2025-09-22 02:42来源:本站
在进口食品安全方面,Neri的烘焙产品拒绝接受它的安全质量食品(SQF)认证,除非是最高级别的认证。至少,总经理安东尼·内里回忆起几年前他的妹妹布雷特·内里-费拉罗和他们的父亲多米尼克·内里之间的对话是这样的。
“我父亲来了,布雷特说,‘如果我要做所有的工作,我们就不能上SQF 1级。我们从一开始就要到第三级,’”安东尼Neri 回忆道。
不过,奈里-费拉罗提供了一个略微不同的版本。
我相信我的原话是:要么做大,要么回家。她说。
费雷罗说,nerio ' s Bakery的确迈出了一大步,获得了SQF Level 3认证,自最初审核以来,得分一直保持在90%以上。
“那是漫长的两年,无数个不眠之夜,最重要的是,我们的家族不得不投入大量资金来让我们的企业获得三级认证。”she 说。
很容易看出为什么旅程如此漫长;这家公司这么多年来成长了这么多。如今,这座35万平方英尺的三层建筑占据了纽约切斯特港(Port Chester)闹市区的一整座街区,距离纽约北部只有50分钟的火车车程。目前,这家工厂有7条生产线,每周使用200多万磅面粉来生产最畅销的凯撒、英雄和俱乐部面包卷,以及面包、小圆面包和煮开的水壶。百吉饼。
总体来说,整体的炭灰色结构,带有标志性的红色条纹,围绕着最初的三座独立建筑,公司在多年的扩张中建造、收购和改造了它们。在北端,面包部现在经营着三条生产线,每条生产线都有一个专门的烤箱,每小时生产1100打面包。在南边,面包圈部门由三条化妆品生产线组成,供应两个烤箱,每小时3400打。在任何一周,加起来都超过110万个百吉饼。夹在中间的是最新的生产线,每小时生产1800打汉堡包和热狗面包。
尽管内里四面环海,被城市街道包围,但它仍有发展的空间。明年,该公司将扩大糕点部门,每分钟生产320块单独包装的饼干,并推出肉桂面包生产线,每小时生产1.2万个。
从旧的角度看问题
自1910年老保罗 奈里(Paul Neri Sr.)创立这家公司以来,世界可能已经发生了变化,但这家烘焙坊制作美食糖果、招牌面包、面包卷和百吉饼的原始配方和传统却没有改变。
“我们的糕点师用最好的原料手工制作杰作,以我们的卓越标准为基准,”安东尼·内里说。几十年来,我们的美味发明一直是切斯特港的一部分。政党以及集会.”
然而,高度自动化的批发操作更喜欢作为商业烘焙行业的主要联合制造商在后台工作。Neri’s还为东北及其他地区的餐馆、熟食店、学校和其他餐饮服务机构提供食品。
在过去30年里,内里的面包店在内里兄弟多米尼克?内里(Dominick Neri)和副总裁保罗?内里(Paul Neri)老道的第三代领导下蓬勃发展。为了把面包房打造成今天的样子,他们与销售副总裁鲍勃·奈里、负责百吉饼部的松德罗·奈里兄弟、负责pastry&sr .的萨尔瓦托·奈里密切合作。
他们都是五六十岁,是Neri家族的第四代成员年龄从22岁到35岁不等现在负责面包店的日常运营。除了安东尼·m·奈利(Anthony M. Neri)和布雷特·奈利-费拉罗(Brett Neri- ferraro),他们还包括保罗·奈利的儿子、工厂经理安东尼·弗兰克·奈利(Anthony Frank Neri),以及小塞尔瓦托·奈利(Salvatore Neri Jr.)。
对于两代人来说,现在的重点是确保“成功”在可预见的未来,这是一个相当大的团队努力。
“我们的父亲也参与其中,但他们是老派的,”安东尼·内里指出。“,让我们面对它。他们有丰富的经验。在一天结束的时候,你为什么不坐下来和那些比你做的时间长,比你更了解面包房的人谈一谈呢?当全队齐心协力时,我们就能移山。”
面包房的长期增长可以归因于家族的长期再投资,升级业务的各个方面,从客户服务和产品质量到员工培训,食品安全,当然,最新的自动化。这种承诺是如此根深蒂固,以至于它已经成为公司使命宣言的战略部分,多年来得到了良好的回报。
“没有‘我们今年只有200万美元可花’的说法,”Neri-Ferraro女士解释说。“我们不断地进行再投资。如果某样东西价值200万美元,但从长远来看300万美元更好,那我们就要花300万美元。没有捷径可走。”
这些投资包括多花点钱购买新鲜鸡蛋、黄油和牛奶等优质食材,这些食材是这家烘焙坊从无到有的产品质量不可或缺的一部分。
对于客户服务,Neri仍然保持开放的政策。没有语音信箱监狱,即使是下班后。所有订单通过电子邮件或传真发送,也可以通过电话进行调整。
当客户遇到问题时,他们可以随时打电话与我们取得联系。安东尼·内里说。“当他们打电话时,他们不会得到从一个号码到另一个号码的自动服务。他们会和别人交谈,他们的问题会得到相应的回答和解决。”
在过去的五年里,为了提高效率和产品质量,安东尼·弗兰克·内利(Anthony Frank Neri)指出公司重建了设备并增加了新的设备。在其最大的投资包括两个WP隧道烤箱双子烘焙设备与双燃烧器,提供了增强的温度控制整个多区烘焙过程。四个旧的隧道炉-都有90英尺高single 燃烧器。
同样,他补充说,新的面包线提供了多功能性,因为它可以生产除百吉饼以外的所有产品。新的包装系统可以减少劳动力,减少浪费,更快地消除瓶颈。更重要的是,这些投资能够满足市场对6个、8个和12个零售袋不断变化的需求,甚至满足消费者对独立包装烘焙食品的需求。
作为一个抄写者,人们不断地向我们提出想法,如果在我们的能力范围内,我们将尽最大努力来满足他们。安东尼·内里说。“最大的变化之一就是一切都是快节奏的,‘抓了就走’。的趋势。十年前,单独包装的食品数量可能为零,而今天,我们经常为那些“拿了就走”的顾客做单独包装的百吉饼。客户.”
奈里-费拉罗说,对未来的押注也意味着在食品安全上加倍下注。公司进行所有 沙门氏菌和 李斯特菌内部测试,以及从货架寿命测试、批量跟踪、GMPs和清洁协议的广泛培训等一切。不要忘记在结构上进行更多的投资,从隔热管道和更换锅炉,以更有效地蒸制产品,到重新引导气流,在整个工厂创造一个食品安全的环境。
“SQF非常广泛,”她说。我可以列出一百万个我们要做的事情。
这家面包店还换掉了几英里外的旧的高架面包店。冷却传送带采用全新的G&F螺旋冷却器,并配有清洁的就地系统。除了改善卫生条件和消除意外停机时间外,这项耗资数百万美元的改造工程还将螺旋形结构安置在新建的“夹层”上,为进一步扩建腾出了宝贵的空间。水平之间,地板。
为了提高保质期和质量控制,Neri还将面包圈的切片和包装部门从靠近船运的一层提升到了温度可控的夹层,并将它们与面包房的其他部分完全隔离。
“我们正在利用我们四面墙内的每一点空间,”安东尼·弗兰克·内利指出。
这些投资为新的糕点部门开辟了足够的空间,这是第四代扩展到甜食领域的举措。在最近的国际烘焙工业博览会上,Neri完成了对新生产线的采购,包括购买Escher 500磅搅拌机、Rondo肉桂面包化妆系统、Reiser Vemag饼干分割器、65英尺高的Babbco冲击烤箱和Formost Fuji包装纸。产量预计在2020年初增加。
“我想在内心深处,我们的父亲都会为我们感到骄傲,”Neri-Ferraro女士说。“他们会很高兴把它交给我们,因为他们知道它会成功的。”
然后安东尼·m·内里(Anthony M. Neri)插话说,“不过,他们永远不会告诉我们这个。”
然而,就在几分钟后,多米尼克·内里走进了房间,并被要求在大家面前分享他的想法。
“我不介意把公司交给他们,因为我认为他们有能力管理。”他说。我只看到好的东西。在我离开的前几周,我们度过了最忙碌的一周。他们一定是做对了什么事。”